سب سے پہلے، سٹینلیس سٹیل کاٹنے.سٹینلیس سٹیل کی دھات کی پلیٹ کو عام طور پر آکسیکرن کو روکنے کے لیے نائٹروجن کے ساتھ کاٹا جاتا ہے، اور اس میں کوئی گڑبڑ نہیں ہوتی ہے۔ کاٹنے کے بعد، ہم پوسٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر سٹینلیس سٹیل کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔ آکسیجن کے ساتھ کاٹنے کا اثر نائٹروجن سے بھی بدتر ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے آخری چہروں کو سیاہ اور ناہموار ہو جاتا ہے۔
دوم، کاربن سٹیل کاٹنے.جب لیزر کاٹنے کاربن سٹیل، آکسیجن عام طور پر بہتر نتائج حاصل کرنے کے لئے ہے ۔ جبکہ آکسیجن ردعمل گرمی کاٹنے کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ہے، نتیجے میں آکسائڈ فلم بھی عکاس مواد کے بیم سپیکٹرل جذب عنصر کو بڑھاتا ہے. آکسیجن پروسیسنگ کے ساتھ ایک مسئلہ یہ ہے کہ کناروں کو تھوڑا سا آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے. اگر زیادہ مطالبہ کرنے والے صارفین ہائی پریشر کاٹنے کے لیے نائٹروجن کا استعمال کر سکتے ہیں، تو ورک پیس کی سطح پر تیل لگا کر کاٹنے کے بہتر نتائج حاصل کرنا بھی ممکن ہے۔
سوم، ایلومینیم کاٹنا۔ایلومینیم دھاتی مواد میں ایک انتہائی عکاس مواد ہے جس میں اعلی عکاسی اور تھرمل چالکتا ہے۔ حالیہ برسوں میں، بہت سے مینوفیکچررز کی لیزر کٹنگ مشینیں "اینٹی ریفلیکشن ڈیوائسز" کے ساتھ ایلومینیم کی کٹنگ کو اپنانے کے لیے لیس کی گئی ہیں، اور "اینٹی ریفلیکشن ڈیوائسز" کے بغیر لیزر کاٹنے کے مواقع نے ان کے آپٹیکل پرزوں کو نقصان پہنچایا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سامان کی طاقت پر منحصر ہے، کٹ ایلومینیم کی موٹائی بھی مختلف ہے. عام طور پر، ایک ہی آلات کے ذریعے کاٹے جانے والے سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کی موٹائی ایلومینیم جیسے ہائی ریفلیکشن مواد سے زیادہ موٹی ہوتی ہے۔ ایلومینیم نائٹروجن کے ساتھ کاٹنے کے لیے بھی زیادہ موزوں ہے، اور کاٹنے کا اثر اچھا ہے۔
چوتھا، تانبے اور پیتل کی کٹائی۔ایلومینیم کی طرح، تانبا اور پیتل انتہائی عکاس مواد ہیں جنہیں کاٹنے کے لیے "اینٹی ریفلیکشن" لیزر کی ضرورت ہوتی ہے۔
کوئی سوال، ہم سے رابطہ کریں.