لیزر کٹنگ مشین خریدنے کے بعد مجھے کس چیز پر توجہ دینی چاہیے؟

اس وقت، لیزر کاٹنے والی مشینوں کے بہت سے مینوفیکچررز ہیں، اور ان کی پروسیسنگ کی کارکردگی بھی بہت تیز ہے. لیزر کاٹنے والی مشین کی مصنوعات کی تنوع مختلف لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لیے صارفین کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینوں کی قیمت مختلف ہے، اور لیزر کاٹنے والی مشینوں کی ترتیب مختلف ہے۔ تو ہمیں لیزر کاٹنے والی مشینیں خریدنے کے بعد کس چیز پر توجہ دینی چاہیے؟ ایک پیشہ ور لیزر سازوسامان بنانے والے کے طور پر، Xintian Laser آپ کے لیے اگلا جواب دے گا۔

پانی کی تبدیلی اور پانی کے ٹینک کی صفائی:

نوٹ: اس سے پہلے کہ مشین کام کرنا شروع کرے، یقینی بنائیں کہ لیزر ٹیوب گردش کرنے والے پانی سے بھری ہوئی ہے۔ گردش کرنے والے پانی کا معیار اور درجہ حرارت لیزر ٹیوبوں کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ صاف پانی استعمال کرنے اور پانی کے درجہ حرارت کو 35 ° C سے کم رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر درجہ حرارت 35 ° C سے زیادہ ہو جائے تو گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کرنا ضروری ہے، یا پانی کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے پانی میں برف ڈالنا ضروری ہے (یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارف کولر کا انتخاب کریں یا پانی کے دو ٹینک استعمال کریں)۔ پانی کے ٹینک کو صاف کریں: سب سے پہلے، پاور سپلائی بند کریں اور پانی کے انلیٹ پائپ کو ان پلگ کریں تاکہ لیزر پائپ میں پانی خود بخود پانی کے ٹینک میں بہہ جائے۔ اگلا، پانی کے ٹینک کو کھولیں، پانی کے پمپ کو لے لو اور پانی کے پمپ پر گندگی کو ہٹا دیں. تیسرا، پانی کے ٹینک کو صاف کریں، گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کریں، پانی کے پمپ کو پانی کے ٹینک میں واپس بھیجیں، پانی کے پمپ کو پانی کے انلیٹ میں جوڑنے والے پانی کے پائپ کو ڈالیں، اور جوائنٹ کو صاف کریں۔ آخر میں، پمپ کو اکیلا رکھیں اور اسے 2-3 منٹ تک چلائیں (لیزر ٹیوب کو گردش کرنے والے پانی سے بھریں)۔

بلور کی صفائی

بلوئر کا طویل مدتی استعمال بڑی مقدار میں ٹھوس دھول جمع کرنے کا باعث بنے گا، بہت زیادہ شور پیدا کرے گا، اور اخراج اور ڈیوڈورائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔ جب پنکھے میں سکشن نہ ہو تو سب سے پہلے پاور سپلائی بند کر دیں، پنکھے سے ایئر انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کو ہٹا دیں، اندر کی دھول کو ہٹا دیں، پھر پنکھے کو الٹا کر دیں اور اندرونی بلیڈ کو باہر نکالیں جب تک کہ وہ صاف نہ ہو جائیں۔ آخر میں، پنکھا انسٹال کریں۔

لینس کی صفائی۔

پچھلی مشین کی تفصیل میں، یہ کہا گیا ہے کہ لیزر اینگریونگ مشین پر تین ریفلیکٹرز اور فوکس لینس ہیں (پہلا ریفلیکٹر لیزر ٹیوب کے باہر نکلنے پر، یعنی مشین کے اوپری بائیں کونے میں واقع ہوتا ہے، اور دوسرا ریفلیکٹر بیم کے بائیں سرے پر واقع ہے، تیسرا ریفلیکٹر لیزر ہیڈ کے مقررہ حصے کے اوپری حصے میں واقع ہے، اور فوکس آئینہ لیزر ہیڈ کے نچلے حصے میں ایڈجسٹ آئینے کے بیرل میں واقع ہے) . لیزر ان لینز سے منعکس اور فوکس ہوتا ہے اور لیزر ہیڈ سے خارج ہوتا ہے۔ لینس آسانی سے دھول یا دیگر آلودگیوں سے آلودہ ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں لیزر کا نقصان ہوتا ہے یا لینس کو نقصان پہنچتا ہے۔ صفائی کے دوران نمبر 1 اور نمبر 2 کے لینز کو نہ اتاریں۔ اس کے بجائے، عینک کے مرکز کے ساتھ صفائی کے محلول سے عینک کو احتیاط سے صاف کریں۔ کنارے کی گردش کا مسح۔ نمبر 3 لینس اور فوکس لینس کو فریم سے ہٹانے اور اسی طرح صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

نوٹ: سب سے پہلے، لینس کو سطح کی کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر آہستہ سے صاف کرنا چاہیے۔ دوم، مسح کو روکنے کے لیے مسح کے عمل کو آہستہ سے مسح کریں۔ تیسرا، فوکس لینس لگاتے وقت، مقعر کی طرف کو نیچے کی طرف رکھنا یقینی بنائیں۔

گائیڈ ریل صاف ہے۔

سامان کے بنیادی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، گائیڈ ریل اور لکیری محور رہنمائی اور معاون افعال رکھتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین میں مشینی درستگی زیادہ ہے، اسے اس کی گائیڈ ریل کی ضرورت ہے، اور سیدھی لائن میں اعلیٰ رہنمائی کی درستگی اور اچھی حرکت کا استحکام ہے۔ سامان کے آپریشن کے دوران، ورک پیس کی پروسیسنگ کے دوران بڑی مقدار میں سنکنرن دھول اور دھواں پیدا ہوگا۔ کاجل گائیڈ ریل اور لکیری محور کی سطح پر لمبے عرصے تک جمع ہو جائے گا، جس کا سامان کی پروسیسنگ کی درستگی پر بہت اچھا اثر پڑے گا۔ کٹاؤ نقطہ گائیڈ ریل کے لکیری محور کی سطح پر بنتا ہے، جو سامان کی سروس کی زندگی کو مختصر کر دیتا ہے۔ مشین کو عام طور پر کام کرنے اور پروڈکٹ کی پروسیسنگ کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے، ہمیں گائیڈ ریل اور لکیری محور کی روزانہ کی دیکھ بھال میں اچھا کام کرنا چاہیے۔ (پانی کی ٹینک کو ہر دو ہفتے بعد صاف کرنے اور اسے اس وقت چلانے کی سفارش کی جاتی ہے جب آلات کو بند کرنا ضروری ہے، پانی کے ٹینک کو صاف کریں اور ہفتے میں ایک بار گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کریں)۔

پیچ اور کپلنگ کو سخت کریں۔

ایک مدت تک کام کرنے کے بعد، تحریک کے نظام کے پیچ اور جوڑے ڈھیلے ہو جائیں گے اور مکینیکل تحریک کے استحکام کو متاثر کریں گے۔ لہذا، مشین کے آپریشن کے دوران، یہ مشاہدہ کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹرانسمیشن حصوں میں غیر معمولی شور یا غیر معمولی رجحان ہے، اور انہیں مضبوطی اور بروقت برقرار رکھنا ضروری ہے. ایک ہی وقت میں، مشین کو پیچ کو ایک ایک کرکے سخت کرنے کے لیے ٹولز کا استعمال کرنا چاہیے۔ سامان استعمال کرنے کے بعد پہلی مضبوطی تقریباً ایک ماہ ہونی چاہیے۔

آپٹیکل راستے کا معائنہ۔

لیزر اینگریونگ مشین کا لائٹ پاتھ سسٹم آئینے کی عکاسی اور فوکسنگ لینس کے فوکس کرنے سے مکمل ہوتا ہے۔ فوکس کرنے والے آئینے کے نظری راستے میں انحراف کا کوئی مسئلہ نہیں ہے، لیکن تینوں آئینے مکینیکل حصوں کے ذریعے طے کیے گئے ہیں، اور انحراف اس سے بھی زیادہ ناممکن ہے۔ اگرچہ اسے عام حالات میں پورا نہیں کیا جائے گا، لیکن یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارف کسی بھی وقت ہر کام سے پہلے یہ چیک کرے کہ لائٹ پاتھ نارمل ہے۔