فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے مختلف عمل کا مطلب

ایکس ٹی لیزر فائبر لیزر کاٹنے والی مشین

لیزر کٹنگ ایک غیر رابطہ دھاتی کاٹنے والی ٹیکنالوجی ہے جس میں اعلیٰ درستگی، کوئی انڈینٹیشن نہیں اور اچھی کٹنگ کوالٹی ہے۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، لیزر کاٹنے کے معیار کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہیں۔ خاص طور پر شیٹ میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی درخواست بہت عام ہے. ورک پیس کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، عمل کے پیرامیٹرز کو اصل صورت حال کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔ عملی کام میں، مختلف قسم کی پلیٹوں کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، پلیٹوں کے سائز، پروسیسنگ کی درستگی اور شکل کی خصوصیات کے مطابق فائبر لیزر کٹنگ مشین کے مختلف پروسیسنگ ناموں کو سمجھنا ضروری ہے۔

پیرامیٹر کی ترتیب

فائبر لیزر کٹنگ مشین کے پیرامیٹرز میں کٹنگ اسپیڈ، پاور، گیس کٹنگ وغیرہ شامل ہیں۔ لیزر کٹنگ بالترتیب کاٹنے کے معیار اور کاٹنے کی کارکردگی کا تجزیہ کرتی ہے، اور مختلف اثرات کا تجزیہ کرتی ہے، لیکن یہ لیزر کٹنگ کے امتزاج سے درکار مختلف پیرامیٹرز تک پہنچتی ہے۔ اصلاح کے بعد، مختلف فیکٹریاں ایک خاص حد تک معیار اور کارکردگی پر زور دیتے ہوئے لاگت کے ڈھانچے کو اپناتی ہیں۔

کاٹنے کی رفتار

لیزر کاٹنے والی مشین کا لیزر ہیڈ یونٹ کے وقت میں ورک پیس کی شکل کے ساتھ آگے بڑھ سکتا ہے۔ لیزر کاٹنے کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، کاٹنے کا وقت اتنا ہی کم ہوگا اور لیزر کٹنگ کی پیداواری کارکردگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ تاہم، اگر دوسرے پیرامیٹرز سیٹ کیے جاتے ہیں، تو لیزر کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کے معیار کے درمیان کوئی لکیری تعلق نہیں ہے۔ مناسب کاٹنے کی رفتار اس حد میں قدر ہے۔ اس حد کے نیچے، لیزر بیم سے پیدا ہونے والی اضافی توانائی اس حصے کی سطح پر رہے گی، جس سے ضرورت سے زیادہ دہن ہو گا۔ اس حد سے آگے، لیزر بیم کی توانائی بہت آہستہ پہنچتی ہے، اس حصے کا مواد مکمل طور پر تحلیل نہیں ہو سکتا، اور چیرا میں گھسنا مشکل ہوتا ہے۔

لیزر پاور

لیزر آؤٹ پٹ لیزر سسٹم کی آؤٹ پٹ انرجی ہے، جبکہ لیزر کٹنگ لیزر بیم کی ایک یونٹ ٹائم میں مواد کو تحلیل کرنے کی صلاحیت ہے۔

فوکس پوزیشن

لیزر آؤٹ پٹ آخر کار ایک خاص لینس کے ذریعے اعلیٰ ترین پاور ڈینسٹی پوائنٹ تک پہنچ جاتا ہے۔ فوکس کا قطر فوکسنگ لینس کی فوکل گہرائی کے متناسب ہے۔ مختلف پوزیشنوں کی موٹائی کو مختلف بنانے کے لیے لیزر کٹنگ مشین کا فوکس سیٹ کریں۔ درست فوکسنگ پوزیشن مستحکم کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم شرط ہے۔ لیزر کاٹنے کا معیار نہ صرف لیزر بیم کے معیار سے متعلق ہے بلکہ لیزر بیم فوکسنگ سسٹم کی کارکردگی سے بھی متعلق ہے۔ یعنی فوکس کرنے کے بعد لیزر کٹنگ کا سائز لیزر بیم کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔

دباؤ کی حمایت

خلا پر ایک سیون کاٹ دیں۔ مناسب ہوا کا دباؤ لیزر کاٹنے کی رفتار کو تیز کرنے میں مدد کرے گا، اور معاون ہوا کا دباؤ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی کارکردگی کو بھی متاثر کرے گا۔ جب لیزر کاٹنے والے مواد کی موٹائی بڑھ جاتی ہے یا کاٹنے کی رفتار سست ہوتی ہے، تو براہ کرم ہوا کے دباؤ کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ ہوا کا کم دباؤ کاٹنا ٹھنڈ کو روکتا ہے۔

نوزل کا فاصلہ

فوکسڈ لیزر کو کاپر نوزل ​​کے ذریعے حصے کی سطح پر شعاع کیا جاتا ہے۔ ورک پیس اور لیزر نوزل ​​کے درمیان فاصلے کو نوزل ​​فاصلہ کہا جاتا ہے۔ نوزل سے لے کر ورک پیس تک کے بہاؤ کی دوری اور دباؤ کی پیمائش کریں۔ بہت زیادہ گیس انجیکشن فورس اور بہت زیادہ اخراج کا بہاؤ اسپلش کو بہت دور تک متاثر کرے گا۔ مناسب فاصلہ 0.8-1.0 ہے۔ مواد کی موٹائی کے مطابق مختلف قسم کے نوزلز کا انتخاب کریں۔

مثال کے طور پر، مواد کی موٹائی کو 3 ملی میٹر، فوکس پوزیشن - 4 ملی میٹر، نائٹروجن کاٹنے کا دباؤ 12 پا، نوزل ​​کا فاصلہ 1 ملی میٹر، فائبر لیزر کٹنگ مشین کی طاقت 3000 ڈبلیو، کاٹنے کی رفتار 12 میٹر/منٹ، پیرامیٹرز سایڈست ہیں، اور کاٹنے کے حالات اچھے ہیں۔ بہت سے ٹیسٹوں کے بعد، پیرامیٹرز کو بہترین حالات میں ایڈجسٹ کرنے کے بعد کاٹنے کی سطح ہموار ہو جائے گی۔