لیزر کاٹنے والی مشین کے burr کے مسئلے کو کیسے حل کیا جائے؟

لیزر کٹنگ مشین ٹیکنالوجی burrs سے کیسے نمٹتی ہے؟ جب کچھ گاہک پلیٹ کو پروسیس کرنے کے لیے لیزر کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہیں، تو ورک پیس کا کاٹنے کا اثر مثالی نہیں ہوتا ہے، اور بہت سے burrs ہوتے ہیں۔ بہت سے صارفین لیزر کٹنگ مشین کی مصنوعات کے معیار پر شک کرنے لگتے ہیں۔ یہ دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے عمل میں نہیں ہے۔ غلط آپریشن اور تکنیکی مسائل کی وجہ سے، پراسیس شدہ مواد burrs پیدا نہیں کرے گا. گڑ صرف دھاتی کاٹنے میں پایا جاتا ہے، اور نان میٹل کاٹنے میں گڑ کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ گڑ کیسے آیا؟ درحقیقت، burr دھاتی مواد کی سطح پر بقایا ذرات ہے۔ اگر کسی مواد میں گڑبڑ ہے تو اس میں کوالٹی کے نقائص ہوسکتے ہیں۔ زیادہ burrs، کم معیار. جب لیزر کٹنگ مشین شیٹ میٹل پر کارروائی کرتی ہے تو burr کی کیا وجہ ہے؟ آئیے آپ کو ایک مختصر تجزیہ پیش کرتے ہیں۔

لیزر کاٹنے والی مشین کے کام کرنے والے اصول اور تکنیکی تجزیہ نے گڑ کی وجوہات اور حل حاصل کیے ہیں۔

1. بیم فوکس شفٹ کی اوپری اور نچلی پوزیشنیں۔

حل: فوکس کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں اور اسے اس کی آفسیٹ پوزیشن کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

دوسرا، مشین کی پیداوار کی طاقت کافی نہیں ہے

حل: چیک کریں کہ آیا لیزر کاٹنے والی مشین عام طور پر کام کرتی ہے۔ اگر یہ غیر معمولی ہے، تو اسے بروقت مرمت اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اگر یہ نارمل ہے تو چیک کریں کہ آیا آؤٹ پٹ ویلیو درست ہے۔

3. کاٹنے والی مشین کی تار کاٹنے کی رفتار بہت سست ہے۔

حل: بروقت ایڈجسٹ کریں اور تار کاٹنے کی رفتار کو بہتر بنائیں

4. کاٹنے والی مشین کی معاون گیس کی پاکیزگی کافی نہیں ہے۔

حل: معاون گیس کی پاکیزگی بڑھانے کی وضاحت کریں۔

5. کٹنگ مشین کے لیزر بیم کا پوائنٹ آفسیٹ شامل کریں۔

حل: توجہ کو ڈیبگ کریں اور اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں۔

6. لیزر کاٹنے والی مشین اپنے طویل کام کے وقت کی وجہ سے غیر مستحکم ہے۔

حل: مشین کو بند کریں اور مشین کو آرام دینے کے لیے اسے دوبارہ شروع کریں۔

میٹل لیزر کاٹنے والی مشین ایک عین مطابق مشین ہے، اور اس کا آپریشن بھی ایک نازک کام ہے۔ عام طور پر، ڈیٹا کی خرابی اس کے غلط کام کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اس لیے غلطیوں کو کم کرنے اور ان سے بچنے کے لیے ہمیں اپنے کام میں سخت اور عین مطابق ہونا چاہیے۔

پلیٹ پر کارروائی کرتے وقت لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے پیدا ہونے والے گڑ کی بنیادی وجہ: جب لیزر کٹنگ مشین ورک پیس پر کارروائی کر رہی ہوتی ہے، تو ورک پیس کی سطح پر لیزر بیم کی شعاع ریزی سے پیدا ہونے والی اعلی توانائی ورک پیس کی سطح کو تیزی سے بخارات بنا دے گی کاٹنے کا مقصد. لیکن یہاں ایک بنیادی ڈیوائس ہے جس پر ہمیں توجہ دینی چاہیے، وہ ہے معاون گیس۔ شعاع زدہ سطح کے بخارات بننے کے بعد ورک پیس کی سطح پر پگھلے ہوئے سلیگ کو اڑا دینے کے لیے معاون گیس کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اگر معاون گیس کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو ٹھنڈا سلیگ گڑ بن کر کٹنگ سطح سے منسلک ہو جائے گا۔ یہ گڑبڑ کی بنیادی وجہ ہے۔

ایک اور وجہ خود سامان کا معیار اور پیرامیٹر سیٹنگ کے عوامل ہیں۔ گاہک کے لیزر کٹنگ مشین خریدنے کے بعد، سامان کو پیشہ ور آپریٹرز کے ذریعے ڈیبگ کرنا چاہیے۔

لیزر کٹنگ مشین کے ذریعہ شیٹ میٹل پروسیسنگ کے دوران پیدا ہونے والے گڑ کا حل:

ایئر کمپریسر سے لیس ہونا یقینی بنائیں اور کاٹنے کے لیے معاون گیس کا استعمال کریں۔

لیزر کٹنگ مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پیشہ ور آپریٹرز تلاش کریں جب تک کہ یہ نارمل نہ ہو۔