لیزر کاٹنے والی مشین کی خصوصیات کیا ہیں؟

ایکس ٹی لیزر لیزر کاٹنے والی مشین

لیزر کاٹنے والی مشینیں خریدتے وقت، بہت سے صارفین کو معلوم ہوگا کہ آلات کے تعارف میں بہت سی خاص شرائط موجود ہیں۔ کس قسم کا مشین ٹول گینٹری ڈھانچہ اپناتا ہے، ہیلیکل گیئر ریک کو اپناتا ہے، دو طرفہ ٹرانسمیشن کو اپناتا ہے، وغیرہ تو، کیا آپ لیزر کٹنگ مشین کی مصنوعات کی خصوصیات کو جانتے ہیں؟

1. لیزر کاٹنے والی مشین کی خصوصیات کیا ہیں؟

حالیہ برسوں میں، صنعتی مصنوعات میں لیزر کٹنگ مشین کا استعمال تیزی سے تیار ہوا ہے، اور اس کی قریب اورکت طول موج (1080nm) دھاتی مواد کو جذب کرنے کے لیے بھی زیادہ سازگار ہے، خاص طور پر ہائی پاور ویلڈنگ اور کاٹنے کے شعبے میں، دکھاتا ہے۔ اعلی پروسیسنگ کی صلاحیت اور معیشت. گیس CO2 لیزر کے مقابلے میں، فائبر لیزر کاٹنے والے سامان میں درج ذیل خصوصیات ہیں: کم دیکھ بھال، کم توانائی کی کھپت اور کم آپریٹنگ لاگت۔ آپٹیکل فائبر ٹرانسمیشن، کوئی عکاس لینس، بیرونی آپٹیکل راستے کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کم بجلی کی کھپت، کوئی کام کرنے والی گیس کی کھپت، توانائی کی بچت، ماحولیاتی ماحول کا تحفظ۔ ایک ہی وقت میں، قریب اورکت طول موج لیزر انسانی جسم کو نقصان پہنچانے کا زیادہ امکان رکھتا ہے، خاص طور پر آنکھوں کو، جس کے لیے آلات کو بہتر سگ ماہی اور دیگر حفاظتی افعال کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. لیزر کاٹنے والی مشین گنٹری ڈھانچہ کو کیوں اپناتی ہے؟

CNC لیزر کاٹنے کا سامان عام طور پر گینٹری کی قسم، کینٹیلیور کی قسم، درمیانی الٹی بیم اور دیگر ساختی اقسام کو اپناتا ہے۔ تاہم، لیزر پروسیسنگ کی تیز رفتار، تیز رفتار اور اعلی استحکام کی ترقی کے لیے درکار ایپلی کیشن اور کنٹرول ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، گینٹری ڈھانچہ اپنے منفرد ساختی فوائد کے ساتھ دنیا میں مرکزی دھارے کا ماڈل بن گیا ہے، اور یہ بھی سب سے زیادہ مقبول لیزر ہے۔ بہت سے معروف برانڈز کی کاٹنے والی مشین۔ ساخت کی قسم کارخانہ دار کے ذریعہ اختیار کی گئی ہے۔

3. لیزر کٹنگ مشین ٹیکنالوجی کی خصوصیات کیا ہیں؟

روایتی CO2 لیزر کاٹنے والی مشین کے مقابلے میں، شیٹ میٹل کاٹنے میں آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والے آلات کی درخواست بیرونی آپٹیکل راستے، کاٹنے والے سر، معاون گیس وغیرہ میں بدل گئی ہے۔ لیزر براہ راست آپٹیکل فائبر کے ذریعے کاٹنے والے سر میں منتقل ہوتا ہے، اور آپٹیکل پاتھ مستحکم اور قابل اعتماد ہے، جو مشین ٹول کی مکمل فارمیٹ کٹنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔ مزید یہ کہ مشین ٹول کو بیرونی آپٹیکل پاتھ پروٹیکشن گیس کی ضرورت نہیں ہے اور نہ ہی یہ ایئر کمپریسر اور دیگر پروسیسنگ سسٹم سے لیس ہے۔ لیزر کے کاٹنے والے سر تک پہنچنے کے بعد، یہ کولیمیٹڈ اور فوکس کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، 125 ملی میٹر یا 200 ملی میٹر کی فوکل لمبائی کے ساتھ فوکس لینس کو ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ فوکسنگ لینس اور نوزل ​​کے درمیان ایک حفاظتی لینس نصب کیا جانا چاہیے تاکہ فوکسنگ لینس کو آلودگی سے بچایا جا سکے۔ فائبر لیزر میں فوکس کرنے کی اچھی کارکردگی، مختصر فوکل ڈیپتھ، تنگ کٹنگ سلٹ چوڑائی (0.1 ملی میٹر تک) اور تیز رفتار ہے، جو درمیانی اور پتلی پلیٹوں کو تیز تر کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔

4. لیزر کاٹنے والی مشین ٹرانسمیشن کے لیے ہیلیکل گیئر ریک کیوں استعمال کرتی ہے۔

سی این سی مشین ٹولز کے کئی عام لکیری شافٹ ٹرانسمیشن طریقوں میں بال اسکرو، گیئر ریک، لکیری موٹر وغیرہ شامل ہیں۔ بال اسکرو عام طور پر درمیانے اور کم رفتار اور چھوٹے اسٹروک کے ساتھ CNC مشین ٹولز میں استعمال ہوتا ہے۔ گیئر اور ریک ٹرانسمیشن بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جو تیز رفتار اور بڑے اسٹروک کو حاصل کرسکتا ہے. لکیری موٹرز زیادہ تر CNC مشین ٹولز میں تیز رفتار، تیز رفتار اور خصوصی ساخت کے ساتھ استعمال ہوتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ریک اور پنین کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: سیدھے دانت اور ہیلیکل دانت۔ سیدھے دانتوں کے مقابلے میں، ہیلیکل دانتوں کا میشنگ ایریا بڑا ہے، اور گیئر اور ریک کے درمیان ٹرانسمیشن زیادہ مستحکم ہوگی۔

5. لیزر کاٹنے والی مشین کی دو طرفہ ڈرائیو کی خصوصیات کیا ہیں؟ گینٹری ڈھانچے کے ساتھ لیزر کاٹنے والی مشین میں حرکت کے دو طریقے ہیں۔ ایک یہ کہ گینٹری حرکت کرتی ہے لیکن ورک بینچ پروسیسنگ کے دوران طے ہوتا ہے، اور دوسرا یہ کہ گینٹری فکس ہوتی ہے اور ورک بینچ حرکت میں رہتا ہے۔ بڑے فارمیٹ، تیز رفتار اور اعلیٰ کارکردگی والی لیزر کٹنگ مشینوں کے لیے، عام طور پر پہلی شکل اختیار کی جاتی ہے، کیونکہ ورک ٹیبل ورک پیس کے ساتھ حرکت کرتا ہے، جو تیز رفتار اور موٹی پلیٹ کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ یہ دو طرفہ ڈرائیو قوت توازن اور بیم کے مطابقت پذیر آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ تاہم، کچھ مینوفیکچررز کی لیزر کٹنگ مشینیں گینٹری کی سنگل سائیڈ ڈرائیو کا استعمال کرتی ہیں۔ سروو موٹر کو گینٹری بیم کے ایک سرے پر نصب کیا جاتا ہے، اور پھر ڈرائیونگ فورس کو لمبے شافٹ کے ذریعے دوسرے سرے تک منتقل کیا جاتا ہے تاکہ ڈبل گیئر ریک ڈرائیو اور سنگل سرو موٹر ڈرائیو کو محسوس کیا جا سکے۔ یکطرفہ ڈرائیو بیم کے دونوں سروں پر طاقت کو غیر متناسب بناتی ہے، جو ہم آہنگی کی درستگی کو متاثر کرتی ہے اور مشین ٹول کی متحرک کارکردگی کو کم کرتی ہے۔