تین وجوہات لیزر کاٹنے والی مشین کے معیار کو متاثر کرتی ہیں۔

ہم اکثر لیزر کٹنگ مشین کو کیوں استعمال کرتے ہیں اس کی وجہ یہ ہے کہ لیزر کٹنگ مشین کی پروسیسنگ کوالٹی اچھی ہے، لیکن اچھے پروسیسنگ کوالٹی کی بنیاد یہ ہے کہ لیزر کا استعمال کرنے سے پہلے لیزر کٹنگ مشین کی کارکردگی اور کنفیگریشن کو بہترین تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ اچھی workpiece پر عملدرآمد کرنے کے لئے مشین کاٹنے. Xintian لیزر درمیانے اور کم طاقت لیزر کاٹنے والی مشین کے سامان پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ Xintian Laser تین عوامل کا خلاصہ کرتا ہے جو لیزر کٹنگ مشین کے کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں: فوکس پوزیشن، معاون گیس، اور لیزر آؤٹ پٹ پاور۔

1. کاٹنے کے معیار پر فوکس پوزیشن ایڈجسٹمنٹ کا اثر

چونکہ لیزر پاور کثافت کا کاٹنے کی رفتار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، لینس فوکل کی لمبائی کا انتخاب ایک اہم مسئلہ ہے۔ لیزر بیم کے فوکس ہونے کے بعد، اسپاٹ کا سائز لینس کی فوکل لینتھ کے متناسب ہوتا ہے۔ ایک مختصر فوکل لینتھ لینس کے ذریعے بیم کو فوکس کرنے کے بعد، اسپاٹ کا سائز بہت چھوٹا ہوتا ہے، اور فوکل پوائنٹ پر پاور کثافت بہت زیادہ ہوتی ہے، جو میٹریل کاٹنے کے لیے بہت فائدہ مند ہے۔ تاہم، اس کے نقصانات یہ ہیں کہ توجہ کی گہرائی بہت کم ہے اور ایڈجسٹمنٹ مارجن چھوٹا ہے۔ یہ عام طور پر پتلی مواد کی تیز رفتار کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ کیونکہ لمبی فوکل لینتھ لینس کی فوکل گہرائی وسیع ہوتی ہے، جب تک کہ اس میں کافی طاقت کی کثافت ہو، یہ موٹی ورک پیس کو کاٹنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

اس بات کا تعین کرنے کے بعد کہ کون سا فوکل لینتھ لینس استعمال کرنا ہے، کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے فوکس اور ورک پیس کی سطح کی متعلقہ پوزیشن خاص طور پر اہم ہے۔ فوکس پر زیادہ طاقت کی کثافت کی وجہ سے، زیادہ تر معاملات میں، فوکس پوزیشن صرف ورک پیس کی سطح پر یا کاٹنے کے وقت سطح سے تھوڑا نیچے ہوتی ہے۔ کاٹنے کے پورے عمل کے دوران، یہ یقینی بنانا ایک اہم شرط ہے کہ مستحکم کاٹنے کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے فوکس اور ورک پیس کی رشتہ دار پوزیشن مستقل ہو۔ بعض اوقات، آپریشن کے دوران خراب ٹھنڈک کی وجہ سے لینس گرم ہوجاتا ہے، جس کے نتیجے میں فوکل کی لمبائی میں تبدیلی آتی ہے، جس کے لیے فوکس پوزیشن کو بروقت ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

جب فوکس بہتر پوزیشن میں ہوتا ہے تو سلٹ چھوٹا ہوتا ہے اور کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ بہتر کاٹنے کی رفتار بہتر کاٹنے کے نتائج حاصل کر سکتی ہے۔

زیادہ تر ایپلی کیشنز میں، بیم فوکس کو نوزل ​​کے بالکل نیچے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ نوزل اور ورک پیس کی سطح کے درمیان فاصلہ عام طور پر تقریباً 1.0 ملی میٹر ہے۔

2. کاٹنے کے معیار پر معاون گیس کے دباؤ کا اثر

عام طور پر، مواد کاٹنے کے لیے معاون گیس کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس مسئلے میں بنیادی طور پر معاون گیس کی قسم اور دباؤ شامل ہے۔ عام طور پر، لینس کو آلودگی سے بچانے کے لیے معاون گیس اور لیزر بیم کو ایک ساتھ باہر نکالا جاتا ہے اور کٹنگ ایریا کے نچلے حصے میں موجود سلیگ کو اڑا دیا جاتا ہے۔ دھاتی مواد کے لیے، پگھلے ہوئے اور بخارات بننے والے مواد کے علاج کے لیے کمپریسڈ ہوا یا غیر فعال گیس کا استعمال کریں، جبکہ کاٹنے والے حصے میں ضرورت سے زیادہ دہن کو روکتے ہیں۔

زیادہ تر دھاتی لیزر کاٹنے کے لیے، آکسیجن کا استعمال گرم دھات کے ساتھ آکسیڈیشن ایکسوتھرمک رد عمل کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ اضافی گرمی کاٹنے کی رفتار کو 1/3 ~ 1/2 تک بڑھا سکتی ہے۔

معاون گیس کو یقینی بنانے کی بنیاد پر، گیس پریشر ایک بہت اہم عنصر ہے۔ تیز رفتاری سے پتلے مواد کو کاٹتے وقت، کٹ کی پشت پر سلیگ چپکنے سے روکنے کے لیے ہائی گیس پریشر کی ضرورت ہوتی ہے (ورک پیس پر گرم سلیگ چپکنے سے کٹنگ کنارے کو بھی نقصان پہنچے گا)۔

لیزر کاٹنے کی مشق سے پتہ چلتا ہے کہ جب معاون گیس آکسیجن ہوتی ہے تو اس کی پاکیزگی کا کاٹنے کے معیار پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ آکسیجن کی پاکیزگی میں 2% کی کمی کاٹنے کی رفتار کو 50% تک کم کر دے گی اور کٹ کے معیار کو واضح طور پر بگاڑ دے گی۔

3. کاٹنے کے معیار پر لیزر آؤٹ پٹ پاور کا اثر و رسوخ۔

CW لیزر کے لیے، لیزر پاور اور موڈ کا کاٹنے پر ایک اہم اثر پڑے گا۔ عملی آپریشن میں، بڑی طاقت اکثر زیادہ کاٹنے کی رفتار حاصل کرنے یا موٹے مواد کو کاٹنے کے لیے مقرر کی جاتی ہے۔ تاہم، بیم موڈ (کراس سیکشن میں بیم انرجی کی تقسیم) کبھی کبھی زیادہ اہم ہوتا ہے، اور جب آؤٹ پٹ پاور میں اضافہ ہوتا ہے، تو موڈ اکثر قدرے خراب ہو جاتا ہے۔ یہ اکثر پایا جاتا ہے کہ اعلی طاقت سے کم کی حالت میں، توجہ کو اعلی طاقت کی کثافت اور بہتر کاٹنے کا معیار ملتا ہے۔ موڈ لیزر کی مؤثر کام کرنے والی زندگی بھر میں یکساں نہیں ہے۔ آپٹیکل عناصر کی حالت، لیزر ورکنگ گیس مکسچر کی باریک تبدیلیاں اور بہاؤ کے اتار چڑھاؤ موڈ میکانزم کو متاثر کریں گے۔

خلاصہ یہ کہ، اگرچہ لیزر کٹنگ کو متاثر کرنے والے عوامل نسبتاً پیچیدہ ہیں، لیکن درج ذیل تین نکات پر توجہ دیں: فوکس پوزیشن، معاون گیس پریشر، لیزر پاور اور موڈ کا ڈھانچہ تسلی بخش ورک پیس کو کاٹ سکتا ہے۔ کاٹنے کے عمل میں، اگر کاٹنے کا معیار نمایاں طور پر خراب پایا جاتا ہے، تو اوپر بتائے گئے عوامل کو پہلے چیک کیا جانا چاہیے اور وقت پر ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔

جنان Xintian لیزر ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ لیزر کاٹنے والی مشینوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ لیزر کٹنگ سسٹم میں شامل ہیں: معیاری مشین ٹول لیزر کٹنگ سسٹم، حسب ضرورت نظام، خودکار پروڈکشن لائن وغیرہ۔ مصنوعات آٹوموبائل، لوکوموٹیو، جہاز، ہارڈویئر، مشینری، برقی آلات، پیکیجنگ، کچن کے سامان، لائٹنگ، لوگو فونٹ، وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ اشتہارات، اہم جسمانی سازوسامان، دستکاری، شیشے اور دیگر صنعتیں، اور چین اور پانچ براعظموں میں ایک وسیع کسٹمر بیس ہے.