لیزر کاٹنے والی مشین کی درخواست اور ترقی کا رجحان

ایکس ٹی لیزر لیزر کاٹنے والی مشین

لیزر کاٹنے والی مشین بڑے پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے، اور لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی اگلے 30-40 سالوں میں ترقی کا سنہری دور ہوگا۔ لیزر کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے بہت سے عوامل ہیں۔ زیادہ سے زیادہ سائز، مواد کے معیار، زیادہ سے زیادہ موٹائی اور خام مال کی چوڑائی پر غور کرنے کے علاوہ، مستقبل کی ترقی کی سمت پر بھی زیادہ توجہ دی جانی چاہیے۔

لیزر کٹنگ شیٹ میٹل پروسیسنگ اور شیٹ میٹل پروسیسنگ کے "پروسیسنگ سینٹر" میں ایک تکنیکی انقلاب ہے۔ لیزر کاٹنے میں اعلی لچک، تیز رفتار کاٹنے کی رفتار، اعلی پیداوار کی کارکردگی، مختصر پیداوار سائیکل اور اسی طرح کے فوائد ہیں، اور گاہکوں کے لئے اعلی اقتصادی قدر حاصل کی ہے. لیزر کاٹنے والی مشین سے رابطہ نہ ہونے کی وجہ سے ورک پیس کی خرابی نہیں ہے۔ کوئی ٹول پہن نہیں، اور مختلف دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے اچھی موافقت؛ لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے سادہ اور پیچیدہ دونوں حصوں کو درست اور تیزی سے بنایا اور کاٹا جا سکتا ہے۔ کٹنگ سیون تنگ ہے، کاٹنے کا معیار اچھا ہے، آٹومیشن کی ڈگری زیادہ ہے، آپریشن آسان ہے، مزدوری کی شدت کم ہے، اور کوئی آلودگی نہیں ہے۔ یہ خود کار طریقے سے ترتیب، مواد کے استعمال کی شرح کو بہتر بنانے، کم پیداواری لاگت اور اچھے اقتصادی فوائد کا احساس کر سکتا ہے۔ سامان طویل سروس کی زندگی اور اعلی استعمال کی قیمت ہے. اس وقت، بیرونی ممالک میں 2 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی زیادہ تر پلیٹیں لیزر کٹنگ مشینیں استعمال کرتی ہیں۔ بہت سے غیر ملکی ماہرین اس بات پر متفق ہیں کہ اگلے 30-40 سال لیزر پروسیسنگ ٹیکنالوجی (شیٹ میٹل پروسیسنگ کی ترقی کی سمت) کی ترقی کے لیے سنہری دور ہوں گے۔

عام طور پر، کاربن اسٹیل پلیٹ کو 20 ملی میٹر کے اندر، سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو 10 ملی میٹر کے اندر اور غیر دھاتی مواد، جیسے ایکریلک ایسڈ اور لکڑی کو کاٹنے کے لیے لیزر کٹنگ کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ 20-50 ملی میٹر اسٹیل پلیٹ کے لیے پلازما کاٹنے کی سفارش کی جاتی ہے، اور موٹی اسٹیل پلیٹ کے لیے شعلہ کاٹنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تانبے، ایلومینیم اور دیگر انتہائی عکاس لیزر مواد کے ساتھ ساتھ شیشے اور ماربل جیسے نازک غیر دھاتی مواد پر کارروائی کرتے وقت، پانی کی چاقو کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 1mm کے اندر چیسس اور کیبنٹ پر مینوفیکچررز شیٹ میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں نسبتاً واحد قسم کے ساتھ بڑی تعداد میں CNC پنچ استعمال کرتے ہیں، اور کاٹنے کے دیگر طریقوں کے ساتھ ہم آہنگی کرتے ہیں۔

سب سے پہلے، روایتی لیزر کاٹنے والی مشینوں کے مرکزی دھارے کے طور پر، CO2 لیزر کاربن اسٹیل کو 20 ملی میٹر کے اندر، سٹینلیس سٹیل کو 10 ملی میٹر کے اندر اور ایلومینیم مرکب 8 ملی میٹر سے نیچے کاٹ سکتا ہے۔ دوم، فائبر لیزر کے 4 ملی میٹر کے اندر پتلی پلیٹوں کو کاٹنے کے واضح فوائد ہیں، جبکہ موٹی پلیٹوں کو کاٹنے کے دوران ٹھوس لیزر طول موج کے اثر و رسوخ کی وجہ سے اس کا معیار خراب ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشین قادر مطلق نہیں ہے۔ CO2 لیزر کی طول موج 10.6 um ہے، اور سالڈ سٹیٹ لیزر جیسے YAG یا فائبر لیزر کی طول موج 1.06 um ہے۔ سابقہ ​​کو غیر دھاتوں کے ذریعے جذب کرنا آسان ہے اور یہ اعلیٰ قسم کی لکڑی، ایکریلک ایسڈ، پولی پروپیلین، پلیکسی گلاس اور دیگر غیر دھاتی مواد کو کاٹ سکتا ہے۔ تاہم، مؤخر الذکر غیر دھاتوں کے ذریعے جذب کرنا آسان نہیں ہے اور غیر دھاتی مواد کو کاٹ نہیں سکتا۔ تاہم، جب تانبے، چاندی اور خالص ایلومینیم جیسے اعلی عکاس مواد کا سامنا ہوتا ہے، تو دونوں لیزرز کے پاس کوئی چارہ نہیں ہوتا ہے۔

لیزر ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی اور پروڈکشن ٹکنالوجی کی مسلسل بہتری کے ساتھ، لیزر کٹنگ، ایک صحت سے متعلق خالی کرنے والے سامان کے طور پر، خاموشی سے روایتی سٹیمپنگ اور کاٹنے والے سامان کی جگہ لے رہی ہے۔ شاندار لیزر کٹنگ مشینوں اور کچھ کاروباروں کی غیر معمولی فخر کے سامنے، لیزر کٹنگ مشینوں کے خریدار اور بھی زیادہ الجھن میں ہیں۔ ہان کی سپر پاور نے لیزر کٹنگ مشین کے انتخاب پر درج ذیل آراء پیش کیں۔

لیزر کٹنگ مشین کی ایپلی کیشن فیلڈ اور صارفین کی طرف سے پیش کی جانے والی تکنیکی ضروریات سے، لیزر کٹنگ مشین کی مستقبل کی ترقی کی سمت بلاشبہ اعلیٰ طاقت، بڑی شکل، اعلیٰ کارکردگی، ون ٹائم مولڈنگ اور اعلیٰ ذہانت ہے۔ لوکوموٹو انڈسٹری اور بھاری صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ صارفین کے لئے اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی پیداوار کی صلاحیت لایا ہے. تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق لیزر کاٹنے والی مشینیں بڑے پیمانے پر تعمیراتی مشینری اور ہائی ویلیو ایڈڈ مصنوعات میں استعمال ہوتی ہیں۔ ایک بیرونی پروسیسنگ انڈسٹری کے طور پر، اعلی قیمت کی کارکردگی کے ساتھ کینٹیلیور لیزر کاٹنے والی مشین بہترین انتخاب ہے۔

اس کے علاوہ، روبوٹ فائبر لیزر لچکدار پروسیسنگ سسٹم کی آٹوموبائل انڈسٹری اور اس کی معاون صنعتوں میں ایک طویل تاریخ اور اطلاق ہے۔ اس پر پہلے غیر ملکی انٹیگریٹرز کی اجارہ داری تھی۔ حالیہ برسوں میں، مالیاتی بحران اور آٹوموبائل انڈسٹری میں پیداواری ٹیکنالوجی کی مسلسل بہتری کی وجہ سے، 3D فائیو ایکسس لیزر کٹنگ مشین کو مسلسل اپ ڈیٹ کیا گیا ہے، اور غیر ملکی انتہائی اعلیٰ قیمتوں کے راز سے پردہ اٹھایا گیا ہے۔ حالیہ برسوں میں، آٹو باڈی ان وائٹ ویلڈنگ، آٹو انسٹرومنٹ پینل لیزر ویکننگ، آٹو ایئر بیگ لیزر ویلڈنگ، آٹو بمپر، ڈور، سینٹر پلر اور دیگر روبوٹ لچکدار کاٹنے والی مشینیں، آٹو بمپر لیزر ویلڈنگ، آٹو ایگزاسٹ پائپ آن لائن ویلڈنگ سسٹم، آٹو بمپر لیزر ویلڈنگ۔ آٹو صارفین کو شفٹ آستین لیزر آٹومیٹک کٹنگ آلات وغیرہ فراہم کیے گئے ہیں۔ صارف کی ویب سائٹس کی 24 گھنٹے کی مستحکم اور موثر پیداوار سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ گھریلو کاروباری اداروں کی خاص طاقت ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے بہت سے عوامل ہیں۔ زیادہ سے زیادہ سائز، مواد کے معیار، زیادہ سے زیادہ موٹائی اور خام مال کی چوڑائی کے سائز پر غور کرنے کے علاوہ، مستقبل کی ترقی کی سمت پر بھی زیادہ توجہ دی جانی چاہیے، مثال کے طور پر، ورک پیس کے زیادہ سے زیادہ سائز پر عملدرآمد کے بعد تیار کردہ پروڈکٹ کی تکنیکی تبدیلی، یعنی سب سے زیادہ کفایتی میٹریل سٹیل مارکیٹ کی طرف سے فراہم کردہ مواد کی چوڑائی اپنی مصنوعات، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کا وقت وغیرہ ہے۔ لیزر کٹنگ مشین ایک جدید آلات ہے جس میں اعلیٰ ان پٹ اور زیادہ پیداوار ہے۔ ہر منٹ کی بچت کا مطلب اضافی 10 یوآن ہو سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، لیزر کاٹنے والی مشین کی موجودہ صورتحال بھی توجہ مرکوز ہے کہ لیزر کاٹنے والی مشین کے خریدار کو توجہ دینا ضروری ہے. شدید بازاری مسابقت کو یکساں مسابقت سے حتی الامکان گریز کرنا چاہیے۔

ریلوے لوکوموٹیو، بھاری صنعت، تعمیراتی مشینری اور دیگر صنعتوں کے لیے، پرزوں کا سموچ جس پر عملدرآمد کیا جائے گا زیادہ پیچیدہ نہیں ہے۔ پروسیسنگ کی صلاحیت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ بڑے فارمیٹ کی سیریز استعمال کی جائے، جو عام طور پر 3-4.5 میٹر چوڑی اور 6-30 میٹر لمبی ہوتی ہے، تاکہ درمیانی اور موٹی پلیٹوں کی ایک بار کی پروسیسنگ کا احساس ہو، اور وقت اور مواد کو بچائیں. جب 20 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والے ورک پیسز کی ایک بڑی تعداد موجود ہو تو، پلازما کاٹنے کا سامان (موٹائی 45 ملی میٹر سے زیادہ شعلہ کاٹنے) بہترین انتخاب ہے۔ یہ 3-50 ملی میٹر یا اس سے بھی زیادہ موٹی سٹیل پلیٹوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ کھانا کھلانا اور کاٹنے ایک ہی وقت میں کئے جاتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں پتلی اور موٹی پلیٹوں کو کاٹنے سے پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہت بہتری آئے گی۔ کچھ چھوٹے workpieces کے لئے، تیز رفتار اور اعلی صحت سے متعلق سیریز بہترین انتخاب ہے.