لیزر کاٹنے والی مشین کا کیا کردار ہے؟

لیزر کاٹنے والی مشین کا مقصد کیا ہے؟ اس مسئلے کو واضح طور پر سمجھنے کے لیے، لیزر کاٹنے والی مشینوں کے تمام علم کو سمجھنا ضروری ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشینوں کو کیسے سمجھیں؟ آئیے لیزر کٹنگ مشینوں سے متعلق مواد کی تفصیل سے وضاحت کرتے ہیں:

لیزر کاٹنے والی مشین کیا ہے؟

لیزر کاٹنے والی مشین ایک موثر میٹل میٹریل پروسیسنگ کا سامان ہے۔ اصول یہ ہے کہ لیزر ڈیوائس کے ذریعے خارج ہونے والی لیزر لائٹ کو آپٹیکل پاتھ سسٹم کے ذریعے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم میں مرکوز کیا جائے۔ لیزر بیم پگھلنے یا ابلتے ہوئے نقطہ کو حاصل کرنے کے لئے ورک پیس کی سطح کو روشن کرتی ہے، جبکہ شہتیر کے ساتھ ایک ہائی پریشر گیس سماکشی پگھلی ہوئی یا بخارات والی دھات کو اڑا دیتی ہے۔ جیسے جیسے شہتیر اور ورک پیس کی رشتہ دار پوزیشن حرکت کرتی ہے، مواد آخر کار سلٹ بناتا ہے، اس طرح کاٹنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ لیزر کاٹنے کا عمل روایتی مکینیکل چاقو کی جگہ روشنی کی غیر مرئی شہتیر سے لے لیتا ہے۔ اس میں اعلی درستگی، تیز کاٹنے کی رفتار، کاٹنے کے پیٹرن، خودکار ٹائپ سیٹنگ، مواد کی بچت، فلیٹ کٹس، اور کم پروسیسنگ لاگت تک محدود نہیں ہے۔ یہ بتدریج بہتر ہو جائے گا یا اس کی جگہ لے لے گا۔ روایتی دھاتی کاٹنے کا سامان۔

لیزر کٹنگ مشین کو کیسے چلانا ہے۔

جب ایک لیزر کاٹنے والی مشین کام کر رہی ہوتی ہے، اگر یہ ناکام ہو جائے تو یہ بہت خطرناک ہے۔ نوسکھئیے کو پیشہ ور افراد کے ذریعہ آزادانہ طور پر کام کرنے کی تربیت دی جانی چاہئے۔ تجربے کی بنیاد پر، لیزر کٹنگ مشینوں کے حفاظتی کام کی 13 تفصیلات کا خلاصہ کیا گیا ہے۔

1. کاٹنے والی مشینوں کے لیے عمومی حفاظتی آپریشن کے ضوابط کا مشاہدہ کریں۔ لیزر شروع کرنے کے لیے لیزر اسٹارٹ اپ طریقہ کار پر سختی سے عمل کریں۔

آپریٹرز کو تربیت سے گزرنا چاہیے، سازوسامان کی ساخت اور کارکردگی سے واقف ہونا چاہیے، اور آپریٹنگ سسٹم کے متعلقہ علم میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔

ضرورت کے مطابق لیبر کا حفاظتی سامان پہنیں، اور حفاظتی شیشے پہنیں جو لیزر بیم کے قریب ضوابط پر پورا اترتے ہوں۔

4. مواد کو اس وقت تک پروسیس نہ کریں جب تک یہ واضح نہ ہو جائے کہ آیا اسے لیزر لائٹ سے شعاع یا گرم کیا جا سکتا ہے، تاکہ دھواں اور بھاپ پیدا ہونے کے ممکنہ خطرے سے بچا جا سکے۔

5. جب آلات کام میں ہوں، تو آپریٹر اجازت کے بغیر عہدہ نہیں چھوڑے گا اور دوسروں کی نگرانی میں نہیں ہوگا۔ جب اسے چھوڑنا ضروری ہو، آپریٹر کو پاور سوئچ کو روکنا یا بند کرنا چاہیے۔

6. آگ بجھانے والے آلات کو پہنچ کے اندر رکھیں۔ پروسیسنگ نہ ہونے پر لیزر یا شٹر کو بند کر دیں۔ کاغذ، کپڑا، یا دیگر آتش گیر مواد کو بغیر حفاظتی لیزر بیم کے قریب نہ رکھیں۔

7. اگر پروسیسنگ کے دوران کوئی خرابی پائی جاتی ہے، تو مشین کو فوری طور پر بند کر دیا جائے گا، اور خرابی کو فوری طور پر ختم کیا جائے گا یا سپروائزر کو اطلاع دی جائے گی۔

8. لیزر، بستر، اور ارد گرد کے علاقوں کو صاف، صاف اور تیل کے داغوں سے پاک رکھیں۔ ورک پیس، پلیٹیں، اور فضلہ مواد کو ضابطوں کے مطابق اسٹیک کیا جانا چاہیے۔

9. گیس سلنڈر استعمال کرتے وقت، ویلڈنگ کی تاروں کو کچلنے سے گریز کریں تاکہ بجلی کے رساو کے حادثات سے بچا جا سکے۔ گیس سلنڈر کے استعمال اور نقل و حمل کو گیس سلنڈر کی نگرانی کے ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔ سٹیل سلنڈروں کو سورج کی روشنی یا گرمی کے ذرائع کے قریب بے نقاب کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔ بوتل کا والو کھولتے وقت، آپریٹر کو بوتل کے منہ کی طرف کھڑا ہونا چاہیے۔

10. دیکھ بھال کے دوران ہائی وولٹیج کے حفاظتی ضوابط کا مشاہدہ کریں۔ آپریشن کے ہر 40 گھنٹے یا ہر ہفتے، آپریشن کے ہر 1000 گھنٹے یا ہر 6 ماہ بعد دیکھ بھال قواعد و ضوابط اور طریقہ کار کے مطابق کی جانی چاہیے۔

مشین شروع کرنے کے بعد، دستی طور پر مشین ٹول کو X اور Y دونوں سمتوں میں کم رفتار سے شروع کریں اور اسامانیتاوں کی جانچ کریں۔

12. ایک نیا ورک پیس پروگرام داخل کرنے کے بعد، پہلے ٹرائل رن کریں اور اس کے آپریشن کو چیک کریں۔

13. آپریشن کے دوران، مشین ٹول کے آپریشن کا مشاہدہ کرنے پر توجہ دیں تاکہ کاٹنے والی مشین کے مؤثر سفری حد سے تجاوز کرنے یا دو ٹکراؤ سے ہونے والے حادثات سے بچا جا سکے۔

لیزر کاٹنے والی مشینوں کی خصوصیات اور فوائد۔

اعلی صحت سے متعلق: صحت سے متعلق لوازمات کو کاٹنے اور مختلف کرافٹ کیلیگرافی اور پینٹنگز کی عمدہ کاٹنے کے لئے موزوں۔

2. تیز رفتار: تار کاٹنے سے 100 گنا تیز۔

3. گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے اور اسے درست کرنا آسان نہیں ہے۔ کٹنگ سیون ہموار اور خوبصورت ہے، اور پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے۔

اعلی لاگت کی کارکردگی کا تناسب: قیمت ایک ہی کارکردگی کے ساتھ CO2 لیزر کٹنگ مشین کی صرف 1/3 ہے، اور اسی کارکردگی کے ساتھ CNC پنچ کی قیمت کا 2/5 ہے۔

استعمال کی انتہائی کم قیمت: اسی طرح کی CO2 لیزر کٹنگ مشینوں کا صرف 1/8-1/10، جس کی فی گھنٹہ لاگت تقریباً 18 یوآن ہے، جبکہ CO2 لیزر کٹنگ مشینوں کی فی گھنٹہ قیمت تقریباً 150-180 یوآن ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

لیزر کاٹنے والی مشین کی قیمت کم نہیں ہے، لاکھوں سے لے کر لاکھوں تک۔ لہذا، لیزر کٹنگ مشین کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ بڑھانا پیداواری لاگت کو بہتر طریقے سے بچا سکتا ہے اور زیادہ فوائد حاصل کر سکتا ہے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ لیزر کاٹنے والی مشینوں کی روزانہ کی دیکھ بھال بہت اہم ہے۔ مندرجہ ذیل بنیادی طور پر چھ پہلوؤں سے وضاحت کی گئی ہے۔

1. گردش کرنے والے پانی کی تبدیلی اور پانی کے ٹینک کی صفائی: مشین چلانے سے پہلے یقینی بنائیں کہ لیزر ٹیوب گردش کرنے والے پانی سے بھری ہوئی ہے۔ گردش کرنے والے پانی کا معیار اور درجہ حرارت لیزر ٹیوبوں کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ لہذا، گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کرنا اور پانی کے ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کرنا ضروری ہے۔ یہ ہفتے میں ایک بار بہترین طریقے سے کیا جاتا ہے۔

2. پنکھے کی صفائی: مشین کے اندر پنکھے کا طویل مدتی استعمال پنکھے کے اندر بڑی مقدار میں ٹھوس دھول جمع کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے پنکھا بہت زیادہ شور پیدا کرتا ہے، جو کہ اخراج اور ڈیوڈورائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔ جب پنکھے میں ایئر سکشن ناکافی ہو اور دھوئیں کا ناقص اخراج ہو تو پنکھے کو صاف کرنا ضروری ہے۔

3. لینز کی صفائی: مشین پر کچھ ریفلیکٹرز اور فوکس لینسز ہوں گے۔ لیزر لائٹ ان آئینے سے منعکس اور مرکوز ہوتی ہے، اور پھر لیزر بالوں سے خارج ہوتی ہے۔ لینس آسانی سے دھول یا دیگر آلودگیوں سے آلودہ ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں لیزر کا نقصان یا لینس کو نقصان پہنچتا ہے۔ اس لیے ہر روز اپنے لینز دھوئیں۔

صفائی کے دوران احتیاطی تدابیر: 1. لینس کو ہلکے سے صاف کیا جانا چاہیے اور سطح کی کوٹنگ کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔ مسح کے عمل کے دوران، گرنے سے بچنے کے لیے احتیاط سے ہینڈل کریں۔ فوکس لینس انسٹال کرتے وقت، مقعر کی طرف کو نیچے کی طرف رکھنا یقینی بنائیں۔

گائیڈ ریل کی صفائی: گائیڈ ریل اور لکیری شافٹ آلات کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہیں، اور ان کے کام رہنمائی اور مدد کرنا ہیں۔ مشین ٹول کی اعلیٰ مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، اس کی گائیڈ ریلوں اور سیدھی لائنوں میں اعلیٰ رہنمائی کی درستگی اور اچھی حرکت کا استحکام ہونا ضروری ہے۔ سامان کے آپریشن کے دوران، ورک پیس پروسیسنگ کے دوران بڑی مقدار میں سنکنرن دھول اور دھواں پیدا ہوگا۔ گائیڈ ریل اور لکیری شافٹ کی سطح پر ان دھوئیں کے طویل مدتی جمع ہونے کی بنیاد پر، یہ سامان کی پروسیسنگ کی درستگی پر نمایاں اثر ڈالے گا، اور لکیری شافٹ کی سطح پر سنکنرن کے دھبے بنیں گے۔ گائیڈ ریل کا، سامان کی سروس کی زندگی کو مختصر کرنا۔ اس لیے ہر آدھے مہینے میں مشین کی گائیڈ ریلوں کو صاف کریں۔ براہ کرم صفائی سے پہلے مشین کو بند کردیں۔

پیچ اور کپلنگز کا باندھنا: موشن سسٹم کے آپریشن کے ایک عرصے کے بعد، موشن جوائنٹس پر پیچ اور جوڑے ڈھیلے ہو جائیں گے، جس سے مکینیکل حرکت کے استحکام پر اثر پڑے گا۔ لہذا، مشین کے آپریشن کے دوران ٹرانسمیشن کے اجزاء کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے. اگر کوئی غیر معمولی آواز یا رجحان نہیں ہے، اور اگر مسائل پائے جاتے ہیں، تو اسے بروقت طریقے سے مضبوط اور برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے. ایک ہی وقت میں، مشین کو کچھ عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، پیچ کو ایک ایک کرکے سخت کرنے کے لیے اوزار استعمال کریں۔ آلہ کے استعمال کے تقریباً ایک ماہ بعد جلد کی پہلی سختی ہونی چاہیے۔

VI آپٹیکل پاتھ کا معائنہ: مشین کا آپٹیکل پاتھ سسٹم آئینے کی عکاسی اور فوکس کرنے والے آئینے کے فوکس کرنے سے مکمل ہوتا ہے۔ نظری راستے میں، فوکس کرنے والے آئینے میں انحراف کا مسئلہ نہیں ہوتا ہے، لیکن تینوں آئینے میکانیکل حصے کے ذریعے طے کیے جاتے ہیں، جس میں انحراف کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ اگرچہ عام طور پر کوئی انحراف نہیں ہوتا ہے، لیکن یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ صارف ہر کام سے پہلے یہ چیک کرے کہ آپٹیکل راستہ نارمل ہے یا نہیں۔