لیزر کاٹنے والی مشینوں کی تین اقسام کی خصوصیات اور فوائد

لیزر کاٹنے والی مشینوں کی تین اقسام کی خصوصیات اور فوائد

حالیہ برسوں میں، لیزر ٹیکنالوجی نے تیزی سے ترقی کی ہے اور مرکزی دھارے کی کٹنگ ٹیکنالوجی بن گئی ہے۔ صنعتی پیداوار میں، لیزر کٹنگ لیزر پروسیسنگ کا 70 فیصد سے زیادہ حصہ لیتی ہے، اور لیزر پروسیسنگ انڈسٹری میں سب سے اہم ایپلی کیشن ٹیکنالوجی ہے۔ پروسیسنگ کی درستگی کی ضروریات میں بہتری اور دنیا بھر میں خام مال کی قیمتوں میں اضافے کے ساتھ، کم کھپت، اعلی کارکردگی اور اعلی درستگی والے لیزر آلات توجہ کا مرکز بن گئے ہیں۔

مختلف لیزر جنریٹرز کے مطابق، مارکیٹ میں موجودہ لیزر کٹنگ مشینوں کو تقریباً تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: CO2 لیزر کاٹنے والی مشینیں، YAG (ٹھوس) لیزر کاٹنے والی مشینیں اور فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں۔

پہلی قسم: CO2 لیزر کٹنگ مشین CO2 لیزر کٹنگ مشین 20 ملی میٹر کے اندر کاربن سٹیل، 10 ملی میٹر کے اندر سٹینلیس سٹیل اور 8 ملی میٹر کے اندر ایلومینیم الائے کو کاٹ سکتی ہے۔ CO2 لیزر کی طول موج 10.6 um ہے، جو آسانی سے غیر دھاتوں کے ذریعے جذب ہو جاتی ہے۔ یہ لکڑی، ایکریلک، پی پی، پلیکسی گلاس اور دیگر غیر دھاتی مواد کو اعلی معیار کے ساتھ کاٹ سکتا ہے، لیکن CO2 لیزر کی فوٹو الیکٹرک تبدیلی کی شرح صرف 10٪ ہے۔ CO2 لیزر کاٹنے والی مشین کاٹنے کی رفتار اور ہموار کٹنگ کو بہتر بنانے کے لیے بیم آؤٹ لیٹ پر آکسیجن، کمپریسڈ ہوا یا غیر فعال گیس N2 کو اڑانے کے لیے نوزل ​​سے لیس ہے۔ بجلی کی فراہمی کے استحکام اور زندگی کو بہتر بنانے کے لیے، CO2 گیس لیزرز کو ہائی پاور لیزرز کے ڈسچارج استحکام کا مسئلہ حل کرنا چاہیے۔ بین الاقوامی حفاظتی معیارات کے مطابق، لیزر کے خطرے کو چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے، اور CO2 لیزر خطرہ سب سے چھوٹا ہے۔

اہم فوائد: بڑی طاقت، عام طور پر 2000W-4000W کے درمیان، مکمل سائز کے سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل اور دیگر روایتی مواد کو 25 ملی میٹر کے اندر کاٹنے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ ایلومینیم کی پلیٹ 4 ملی میٹر کے اندر اور ایکریلک پلیٹ، لکڑی کے مواد کی پلیٹ اور پیویسی پلیٹ کے اندر 60 ملی میٹر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے۔ اس کے علاوہ، کیونکہ CO2 لیزر کی پیداوار مسلسل لیزر ہے، اس میں تین لیزر کاٹنے والی مشینوں میں سب سے ہموار اور بہترین کاٹنے کا اثر ہے۔

مین مارکیٹ پوزیشننگ: 6-25 ملی میٹر درمیانی اور موٹی پلیٹ کاٹنے اور پروسیسنگ، بنیادی طور پر بڑے اور درمیانے درجے کے اداروں اور کچھ لیزر کٹنگ اور پروسیسنگ انٹرپرائزز کے لیے خالصتاً بیرونی پروسیسنگ کے لیے۔ بعد میں، فائبر لیزر کٹنگ مشین کے زبردست اثرات کے تحت، مارکیٹ واضح سکڑنے کی حالت میں تھی۔

کلاس II: YAG (ٹھوس حالت) لیزر کٹنگ مشین YAG سالڈ اسٹیٹ لیزر کٹنگ مشین میں کم قیمت اور اچھی استحکام کی خصوصیات ہیں، لیکن اس کی توانائی کی کارکردگی عام ہے، اور زیادہ تر مصنوعات کی آؤٹ پٹ پاور 600W سے کم ہے۔ چھوٹی آؤٹ پٹ توانائی کی وجہ سے، یہ بنیادی طور پر پتلی پلیٹوں کی سوراخ کرنے اور اسپاٹ ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس کی سبز لیزر بیم نبض یا مسلسل لہر کی صورت میں لگائی جا سکتی ہے۔ مختصر طول موج، اچھی روشنی حراستی. یہ صحت سے متعلق مشینی کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر نبض کے نیچے سوراخ کرنے والی مشین۔ اسے کاٹنے، ویلڈنگ اور فوٹو لیتھوگرافی کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ YAG ٹھوس لیزر کاٹنے والی مشین کی لیزر طول موج کو غیر دھاتوں کے ذریعے جذب کرنا آسان نہیں ہے، لہذا یہ غیر دھاتی مواد کو کاٹ نہیں سکتی۔ YAG ٹھوس لیزر کٹنگ مشین کو جس مسئلے کو حل کرنے کی ضرورت ہے وہ ہے بجلی کی فراہمی کے استحکام اور زندگی کو بہتر بنانا، یعنی ایک بڑی صلاحیت اور طویل زندگی کے آپٹیکل پمپ کو تیار کرنا۔ اتیجیت روشنی کا ذریعہ، جیسے سیمی کنڈکٹر لائٹ پمپ، توانائی کی کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔

اہم فوائد: یہ زیادہ تر نان فیرس دھاتی مواد کو کاٹ سکتا ہے جو دیگر لیزر کاٹنے والی مشینوں جیسے ایلومینیم پلیٹ اور کاپر پلیٹ کے ذریعے نہیں کاٹا جا سکتا۔ مشین کی خریداری کی قیمت سستی ہے، استعمال کی لاگت کم ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے۔ زیادہ تر کلیدی ٹکنالوجیوں میں گھریلو اداروں نے مہارت حاصل کی ہے۔ لوازمات کی قیمت اور دیکھ بھال کی لاگت کم ہے، اور مشین کا آپریشن اور دیکھ بھال آسان ہے، اور کارکنوں کے معیار کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں۔

مین مارکیٹ پوزیشننگ: 8 ملی میٹر سے کم کاٹنا بنیادی طور پر چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں اور زیادہ تر شیٹ میٹل مینوفیکچرنگ کے خود استعمال کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ گھریلو آلات کی تیاری، کچن کے سامان کی تیاری، سجاوٹ، اشتہارات اور دیگر صنعتوں کے صارفین جن میں پروسیسنگ کے خصوصی تقاضے نہیں ہیں وہ بتدریج روایتی پروسیسنگ آلات جیسے وائر کٹنگ، CNC پنچ، واٹر کٹنگ، کم پاور پلازما وغیرہ کی جگہ لے لیں گے۔

تیسری قسم: آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والی مشین۔ چونکہ اسے آپٹیکل فائبر کے ذریعے منتقل کیا جاسکتا ہے، اس کی لچک کو بے مثال طور پر بہتر کیا گیا ہے، اس کے ناکامی کے پوائنٹس کم ہیں، اس کی دیکھ بھال آسان ہے، اور اس کی رفتار انتہائی تیز ہے، اس لیے آپٹیکل فائبر لیزر کٹنگ مشین 4 ملی میٹر کے اندر پتلی پلیٹوں کو کاٹنے میں بہت زیادہ فوائد رکھتی ہے۔ . فوائد، لیکن ٹھوس لیزر کی طول موج کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، موٹی پلیٹیں کاٹتے وقت معیار خراب ہوتا ہے۔ آپٹیکل فائبر لیزر کٹنگ مشین کی طول موج 1.06um ہے، جسے نان میٹلز کے ذریعے جذب کرنا آسان نہیں ہے، اس لیے یہ غیر دھاتی مواد کو کاٹ نہیں سکتی۔ فائبر لیزر کی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح 25% تک زیادہ ہے۔ بجلی کی کھپت اور معاون کولنگ سسٹم کے لحاظ سے، فائبر لیزر کے فوائد بالکل واضح ہیں۔ بین الاقوامی حفاظتی معیارات کے مطابق لیزر خطرے کی سطح کو چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فائبر لیزر سب سے زیادہ نقصان دہ طبقہ ہے، کیونکہ اس کی طول موج بہت کم ہے، جو انسانی جسم اور آنکھوں کے لیے نقصان دہ ہے۔ حفاظتی وجوہات کی بناء پر، فائبر لیزر پروسیسنگ کو مکمل طور پر بند ماحول کی ضرورت ہے۔ ایک نئی لیزر ٹیکنالوجی کے طور پر، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین CO2 لیزر کاٹنے والی مشین سے کہیں کم مقبول ہے۔

اہم فوائد: اعلی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح، کم بجلی کی کھپت، سٹینلیس سٹیل پلیٹ اور کاربن سٹیل پلیٹ 12 ملی میٹر کے اندر کاٹنے کے قابل۔ یہ تین مشینوں میں سب سے تیز رفتار کاٹنے والی لیزر کٹنگ مشین ہے۔ کاٹنے

اہم مارکیٹ کی پوزیشننگ: 12 ملی میٹر سے کم کاٹنا، خاص طور پر اعلی صحت سے متعلق شیٹ میٹل پروسیسنگ، بنیادی طور پر پروسیسنگ کی درستگی اور کارکردگی کے لئے مینوفیکچررز کی اعلی ضروریات کا مقصد ہے. یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 4000 W سے زیادہ لیزر کے ابھرنے کے ساتھ، فائبر لیزر کاٹنے والی مشین بالآخر CO2 ہائی پاور لیزر کی جگہ لے لے گی اور کٹنگ مشین کی مرکزی مارکیٹ بن جائے گی۔

لیزر کاٹنے والی مشین ایک نئی قسم کی شیٹ میٹل پروسیسنگ کا سامان ہے جو پچھلی صدی کے آخر اور اس صدی کے آغاز میں نمودار ہوئی۔ اندرون و بیرون ملک تقریباً 20 سال کی مسلسل تکنیکی جدت طرازی اور تکنیکی ترقی کے بعد، لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی اور لیزر کٹنگ مشین کا سامان شیٹ میٹل پروسیسنگ اداروں کی اکثریت کی طرف سے مانوس اور قبول کیا جا رہا ہے، اور اعلیٰ پروسیسنگ کی کارکردگی، اعلیٰ پروسیسنگ کی درستگی کے لیے مشہور ہیں۔ اچھے کاٹنے والے حصے کا معیار۔ بہت سے فوائد جیسے تھری ڈی کٹنگ نے آہستہ آہستہ شیٹ میٹل پروسیسنگ کے روایتی طریقوں جیسے پلازما کٹنگ، واٹر کٹنگ، فلیم کٹنگ، سی این سی پنچنگ وغیرہ کو بدل دیا ہے۔