لیزر کاٹنے والی مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

درست دیکھ بھال کا طریقہ لیزر کاٹنے والی مشین کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے موزوں ہے۔

لیزر کٹنگ مشین کے اہم اجزاء میں سرکٹ سسٹم، ٹرانسمیشن سسٹم، کولنگ سسٹم، لائٹ سورس سسٹم، ڈسٹ ریموول سسٹم اور لیزر کٹنگ مشین کو برقرار رکھنے کا طریقہ شامل ہے۔ درست دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے اقدامات لیزر کٹنگ مشین کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے سازگار ہیں۔ معمول کی دیکھ بھال کے اہم حصے کولنگ سسٹم (مستقل درجہ حرارت کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے)، دھول ہٹانے کا نظام (دھول ہٹانے کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے)، آپٹیکل پاتھ سسٹم (بیم کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے)، اور ٹرانسمیشن کی اہم ضروریات ہیں۔ نظام (عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے توجہ دینا).

1. کولنگ سسٹم کی بحالی۔

سب سے پہلے، پینے کی مشین میں پانی (صاف پانی، آست پانی، اینٹی فریز) کو باقاعدگی سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور متبادل کی تعدد عام طور پر دو ماہ ہوتی ہے۔ گردش کرنے والے پانی کا معیار اور درجہ حرارت لیزر ٹیوبوں کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ صاف پانی یا ڈسٹل واٹر استعمال کرنے اور پانی کا درجہ حرارت 38 سے کم رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔° C. اگر پانی کو لمبے عرصے تک تبدیل نہ کیا جائے تو اسکیل بنانا اور واٹر چینل کو بلاک کرنا آسان ہے، اس لیے پانی کو باقاعدگی سے تبدیل کرنا چاہیے۔

دوسرا، ہمیشہ پانی کو بہاتے رہیں۔ ٹھنڈا پانی لیزر ٹیوب سے پیدا ہونے والی گرمی کو دور کرنے کا ذمہ دار ہے۔ پانی کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، آپٹیکل آؤٹ پٹ پاور اتنی ہی کم ہوگی (پانی کا بہترین درجہ حرارت 18-22 ہے° C، اور مختلف لیزرز کے لیے کم از کم پانی کے درجہ حرارت کی ترتیبات قدرے مختلف ہیں)۔ جب پانی کاٹ دیا جاتا ہے، تو ٹیوب کا سرہ پھٹ جائے گا اور لیزر کیوٹی میں گرمی جمع ہونے کی وجہ سے لیزر پاور سپلائی کو بھی نقصان پہنچائے گا۔ لہذا، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا ٹھنڈا پانی کسی بھی وقت غیر مسدود ہے. جب پانی کا پائپ سخت جھکا ہوا ہو (مردہ موڑ) یا گر جائے، پانی کے پمپ کی ناکامی کا باعث بنتا ہے، تو بجلی کی کمی اور یہاں تک کہ سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے اسے بروقت مرمت کرنا چاہیے۔

تیسرا، جب موسم بدلتے ہیں یا مقامی علاقوں میں موسم اور درجہ حرارت بہت زیادہ تبدیل ہوتا ہے، فائبر لیزر کی فائبر ٹرانسمیشن لائن کو سخت ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن لیزر کے استعمال کے ماحول کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں۔ بار بار بارش اور گیلا ماحول آسانی سے لیزر کے اندر گاڑھا ہونے کا باعث بن سکتا ہے، اس طرح لیزر کے برقی اور آپٹیکل اجزاء کو نقصان پہنچا یا خراب ہو سکتا ہے، اس طرح لیزر کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے، اور یہاں تک کہ لیزر کو بھی نقصان پہنچتا ہے۔ اس لیے جب موسم بدلتا ہے یا مقامی درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ اصول درج ذیل ہیں:

گرمیوں میں، پانی کا درجہ حرارت 27-28 کی حد میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔° C، اور لیزر کے اندر ماحول کے اوس پوائنٹ درجہ حرارت سے کم نہیں ہو سکتا۔

سردیوں میں پانی کا درجہ حرارت 20-21 کی حد میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔° C، اور پروسیسنگ ہیڈ کے کام کرنے والے ماحول کے اوس پوائنٹ درجہ حرارت سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

2、 دھول ہٹانے کے نظام کی بحالی۔

طویل عرصے تک استعمال کے بعد، پنکھا بہت زیادہ دھول جمع کرے گا، جو اخراج اور ڈیوڈورائزیشن کے اثر کو متاثر کرے گا، اور شور بھی پیدا کرے گا۔ جب آپ کو معلوم ہو کہ پنکھے کا سکشن ناکافی ہے اور دھواں ہموار نہیں ہے، تو سب سے پہلے بجلی کی سپلائی بند کر دیں، پنکھے پر موجود ان لیٹ اور ایگزاسٹ پائپ کو ہٹا دیں، اندر کی دھول کو ہٹا دیں، اور پھر پنکھے کو الٹا کر دیں اور اسے حرکت دیں۔ اندر بلیڈ جب تک کہ وہ صاف نہ ہوں۔ پھر پنکھا لگائیں۔ پنکھے کی بحالی کا سائیکل: تقریباً تین ماہ۔

3. آپٹیکل پاتھ سسٹم کی بحالی۔

لیزر کاٹنے والی مشین ایک مدت تک کام کرنے کے بعد، کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے، لینس کی سطح دھول کی تہہ سے ڈھک جائے گی، جس سے ریفلیکٹر کی عکاسی اور لینس کی ترسیل کم ہو جاتی ہے، اور آخر کار اس پر اثر پڑتا ہے۔ لیزر کی کام کرنے کی طاقت. اس وقت، ایتھنول میں ڈوبی جاذب روئی سے عینک کے بیچ میں احتیاط سے صاف کریں اور اسے کنارے پر گھمائیں۔ لینس کو سطح کی کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر آہستہ سے صاف کرنا چاہیے۔ گرنے سے بچنے کے لیے مسح کے دوران احتیاط سے ہینڈل کریں۔ فوکسنگ لینس انسٹال کرتے وقت، مقعر کی طرف کو نیچے کی طرف رکھنا یقینی بنائیں۔ اس کے علاوہ، الٹرا ہائی سپیڈ پرفوریشنز کا استعمال عام اوقات میں کم سے کم کیا جانا چاہیے، اور روایتی پرفوریشنز کا استعمال فوکسنگ لینس کی سروس لائف کو طول دے سکتا ہے۔

4、 ڈرائیو سسٹم کی بحالی۔

طویل مدتی کاٹنے کے دوران یہ سامان دھواں اور دھول پیدا کرے گا۔ ٹھیک دھواں اور دھول دھول کے احاطہ کے ذریعے سامان میں داخل ہوں گے، اور پھر گائیڈ ریل فریم پر عمل کریں گے۔ طویل مدتی جمع ہونے سے گائیڈ ریل فریم کے لباس میں اضافہ ہوگا۔ ریک گائیڈ ایک نسبتاً عین مطابق آلات ہے۔ گائیڈ ریل اور لکیری شافٹ کی سطح پر کافی عرصے سے دھول جمع ہے، جس کا سامان کی پروسیسنگ کی درستگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ یہ گائیڈ ریل کے لکیری شافٹ کی سطح پر سنکنرن کے دھبے بنائے گا اور سامان کی سروس لائف کو مختصر کر دے گا۔ لہذا، سامان کے معمول اور مستحکم آپریشن اور مصنوعات کی پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، گائیڈ ریل اور لکیری شافٹ کی روزانہ دیکھ بھال میں اچھا کام کرنا ضروری ہے، اور باقاعدگی سے دھول ہٹانا اور صفائی کرنا ضروری ہے۔ . دھول ہٹانے کے بعد، فریم کو چکنائی دیں اور گائیڈ ریل کو چکنا کرنے والے تیل سے چکنا کریں۔ لچکدار ٹرانسمیشن، صحت سے متعلق مشینی کو برقرار رکھنے اور مشین ٹول کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے ہر بیئرنگ کو باقاعدگی سے ایندھن بھرنا چاہیے۔

5. کام کرنے کا ماحول۔

ورکشاپ کا ماحول خشک اور ہوادار ہونا چاہیے۔ محیطی درجہ حرارت 4 کے درمیان ہونا چاہیے۔℃ اور 33℃. گرمیوں میں آلات پر گاڑھا ہونے سے بچنے پر توجہ دیں، اور لیزر آلات کو سردیوں میں جمنے سے روکیں۔

آلات کو برقی مقناطیسی مداخلت کے لیے حساس برقی آلات سے بہت دور ہونا چاہیے تاکہ آلات کو طویل عرصے تک برقی مقناطیسی مداخلت کا نشانہ بننے سے روکا جا سکے۔ ہائی پاور اور مضبوط کمپن آلات کی اچانک ہائی پاور مداخلت سے دور رہیں۔ بڑی طاقت کی مداخلت بعض اوقات مشین کی ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔ اگرچہ نایاب، اس سے حتی الامکان بچنا چاہیے۔ اس لیے، جیسے بڑی الیکٹرک ویلڈنگ مشینیں، دیوہیکل الیکٹرک مکسر اور بڑے پاور ٹرانسمیشن اور ٹرانسفارمیشن آلات کو دور رکھا جانا چاہیے۔ یہ کہے بغیر کہ زمین کی واضح کمپن مضبوط کمپن سازوسامان کی وجہ سے ہوتی ہے، جیسے فورجنگ پریس اور کم فاصلے والی موٹر گاڑی، درست نقش و نگار کے لیے بہت ناموافق ہے۔

6. دیگر احتیاطی تدابیر۔

آلات کے آپریشن کے دوران، آپریٹر کو کسی بھی وقت آلات کے آپریشن کا مشاہدہ کرنا چاہیے، کسی بھی غیر معمولی حالت کی صورت میں فوری طور پر بجلی کی تمام سپلائی منقطع کرنی چاہیے، بروقت خرابی کو دور کرنا چاہیے یا سپروائزر کو رپورٹ کرنا چاہیے، اور فعال طور پر متعلقہ اقدامات کرنا چاہیے۔

باقاعدگی سے مشین کے استعمال کی گنتی کریں اور لیزر کٹنگ مشین کے تمام حصوں کو باقاعدگی سے ریکارڈ کریں۔ اگر اثر اچھا نہیں ہے، تو اسے حادثے کو روکنے کے لئے وقت میں تبدیل کیا جانا چاہئے.

مواد کو اس وقت تک پروسیس نہ کریں جب تک یہ واضح نہ ہو جائے کہ آیا اسے لیزر کے ذریعے شعاع یا گرم کیا جا سکتا ہے، تاکہ دھوئیں اور بھاپ کے ممکنہ خطرے اور لیزر کے آلات کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

اگر آپ مندرجہ بالا دیکھ بھال کی مہارتوں کا اچھا استعمال کرتے ہیں، تو مجھے یقین ہے کہ آپ کے آلات کی طویل سروس لائف اور کام کی کارکردگی زیادہ ہوگی۔