لیزر کاٹنے والی مشینوں کے خصوصی عمل کیا ہیں؟

ایکس ٹیلیزر - لیزر کاٹنے والی مشین

لیزر کاٹنے والی مشینوں کے خصوصی عمل کیا ہیں؟ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، زیادہ سے زیادہ کمپنیوں نے روایتی کاٹنے والی مشینوں کو تبدیل کرنے کے لئے لیزر کاٹنے والی مشینوں کا انتخاب کرنا شروع کر دیا ہے. روایتی کاٹنے والے سامان کے مقابلے میں، لیزر کاٹنے والی مشینوں نے درستگی، کارکردگی اور آلات کی فعالیت میں بہت بہتری لائی ہے۔ لہذا یہ ضروری ہے کہ لیزر کٹنگ مشینوں کو استعمال کرنے سے پہلے ان کے منفرد عمل کے بارے میں ایک خاص سمجھ حاصل ہو تاکہ ہماری پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے عمل کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ آئیے لیزر کاٹنے والی مشینوں کے کاٹنے کے روایتی طریقوں پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔ کاریگری جو مشینیں نہیں کر سکتیں۔

1. کودنے والا مینڈک۔

سرکاری تعریف سے، لیپ فراگ لیزر کٹنگ مشین کا خالی راستہ ہے۔ خالی سفر: یعنی لیزر کاٹنے والی مشین بغیر کاٹے حرکت کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، مشین پہلے سوراخ 1 کو کاٹتی ہے، پھر سوراخ 2 کو کاٹتی ہے۔ کٹنگ ہیڈ پوائنٹ A سے پوائنٹ B کی طرف بڑھتا ہے۔ یقیناً حرکت کے دوران اسے بند ہونا چاہیے۔ پوائنٹ A سے پوائنٹ B تک حرکت کے دوران مشین "خالی" چلتی ہے جسے خالی اسٹروک کہتے ہیں۔ تاہم، اگر پوائنٹس اے بی کے درمیان پیرابولک حرکت کا استعمال کیا جاتا ہے، بجائے اس کے کہ کٹنگ ہیڈ کو پوائنٹ A پر کاٹنے کے بعد پوائنٹ B پر بند کر دیا جائے، یہ کاٹنے والے سر کے اٹھانے کا وقت کم کر دے گا، صارف کے کاٹنے کے اخراجات کو بہت کم کرے گا، اور صارف کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنائے گا۔ اس نئی ٹیکنالوجی کو ’فروگ جمپنگ‘ کہا جاتا ہے۔ مینڈک کودنے کی سب سے نمایاں خصوصیت زیادہ درستگی اور تیز رفتاری ہے۔ مینڈک جمپنگ فنکشن والی لیزر کٹنگ مشین دراصل Z-axis کے خالی راستے کو تبدیل کرنے کی ٹیکنالوجی ہے۔

2ï¼¼ آٹو فوکس۔

مختلف مواد کو کاٹتے وقت، لیزر بیم کا فوکس ورک پیس کے کراس سیکشن پر مختلف پوزیشنوں پر گرنا ضروری ہوتا ہے، جیسا کہ مندرجہ ذیل تصویر میں دکھایا گیا ہے، لہذا فوکس پوزیشن کو مسلسل ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ کچھ لوگوں کا خیال ہے کہ جب تک کاٹنے والے سر کی اونچائی کو تبدیل کیا جاتا ہے، جب تک کاٹنے والے سر کو اٹھایا جائے گا تو فوکس پوزیشن بڑھے گی، اور جب کاٹنے والے سر کو نیچے کیا جائے گا تو اس میں کمی آئے گی۔ اصل میں، چیزیں اتنی سادہ نہیں ہیں. جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کاٹنے والے سر کے نیچے نوزل ​​ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، نوزل ​​اور ورک پیس (نوزل کی اونچائی) کے درمیان فاصلہ تقریباً 0.5-1.5 ملی میٹر ہے، جو کہ ایک مقررہ قدر ہے، یعنی نوزل ​​کی اونچائی میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی، اس لیے کاٹنے والے سر کو اٹھا کر فوکس کو ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا۔ ، بصورت دیگر کاٹنے کا عمل مکمل نہیں کیا جاسکتا۔ فوکس کرنے والے لینس کی فوکل لینتھ کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، لہذا فوکل لینتھ کو تبدیل کر کے اسے ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا۔ فوکسنگ لینس کی پوزیشن کو تبدیل کرنے سے فوکس پوزیشن تبدیل ہو سکتی ہے: اگر فوکس کرنے والے لینس کو نیچے کیا جائے تو فوکس کم ہو جائے گا۔ جب فوکس کرنے والا لینس اٹھایا جاتا ہے تو توجہ بھی بڑھ جاتی ہے۔ یہ عام طور پر استعمال ہونے والا خودکار فوکس کرنے کا طریقہ بھی ہے، جو فوکس کرنے والے آئینے کو اوپر اور نیچے منتقل کرنے کے لیے موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ فوکس کرنے کا ایک اور خودکار طریقہ یہ ہے کہ شہتیر فوکس کرنے والے آئینے میں داخل ہونے سے پہلے متغیر گھماؤ والے آئینے کو ترتیب دیں، اور عکس کے گھماؤ کو تبدیل کرکے عکاسی والے شہتیر کے انحراف کے زاویے کو تبدیل کریں، اس طرح فوکس پوزیشن کو تبدیل کریں۔

3ï¼¼ خودکار کنارے کی تلاش۔

اگر کاغذ ترچھا ہے، تو یہ کاٹنے کے عمل کے دوران ضائع ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر کاٹنے والی مشین شیٹ کے زاویہ اور اصلیت کو سمجھ سکتی ہے اور شیٹ کے زاویہ اور پوزیشن کو اپنانے کے لئے کاٹنے کے عمل کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے، تو یہ ضائع ہونے سے بچ سکتی ہے۔ خودکار ایج فائنڈنگ فنکشن کو چالو کرنے کے بعد، کٹنگ ہیڈ پوائنٹ P سے شروع ہوتا ہے اور خود بخود شیٹ کے دو عمودی طیاروں پر تین پوائنٹس کی پیمائش کرتا ہے: P1, P2, P3، اور شیٹ کے جھکاؤ کے زاویہ A اور شیٹ کے زاویے کا حساب لگاتا ہے۔ . اصل، خود کار طریقے سے کنارے تلاش کرنے کے فنکشن کی مدد سے، مؤثر طریقے سے ورک پیس ایڈجسٹمنٹ کے لئے وقت بچا سکتا ہے، مزدوری کی شدت کو کم کر سکتا ہے، اور اس طرح کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

4ï¼¼ کنارے کاٹنا۔

اگر ملحقہ حصوں کی شکلیں سیدھی لکیریں ہیں اور ان کا زاویہ ایک ہی ہے، تو انہیں ایک سیدھی لائن میں ملا کر صرف ایک بار کاٹا جا سکتا ہے، یعنی عام کنارے کی کٹنگ۔ ظاہر ہے، عام کنارے کی کٹنگ کاٹنے کی لمبائی کو کم کرتی ہے اور مشینی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ کوج کاٹنے کے لیے حصوں کی شکل مستطیل ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ کو کٹنگ نہ صرف کاٹنے کا وقت بچاتا ہے، بلکہ سوراخوں کی تعداد کو بھی کم کرتا ہے، اس لیے فوائد بہت واضح ہیں۔ اگر ہر روز 1.5 گھنٹے بچائے جاتے ہیں اور کو کٹنگ کی وجہ سے ہر سال 500 گھنٹے بچائے جاتے ہیں، تو فی گھنٹہ جامع لاگت کا حساب 100 میٹا کمپیوٹنگ کے طور پر کیا جاتا ہے، جو ایک سال میں 50000 یوآن سے زیادہ کے فوائد پیدا کرنے کے برابر ہے۔

مندرجہ بالا روایتی کاٹنے والی مشینوں کے مقابلے میں لیزر کاٹنے والی مشینوں کے منفرد عمل ہیں۔ مجموعی طور پر اہم پیش رفت ہوئی ہے۔ یہ بھی ایک وجہ ہے کہ کچھ کمپنیاں آلات خریدنے کی استطاعت نہیں رکھتیں اور انہیں قسطوں میں خریدنا پڑتا ہے۔