فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی تین فوکل لمبائی

2023-03-29

آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی فوکل لمبائی دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے اہم ہے۔


لیزر کٹنگ مشین کی فوکل لمبائی کو ایڈجسٹ کرنے کا بہترین وقت کب ہے؟ کسی بھی شیٹ کو کاٹنے اور پنچ کرنے سے پہلے، لیزر فوکس اور کاٹنے والے مواد کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ لیزر کاٹنے والے سامان کی کئی فوکل لمبائی ہوتی ہے۔ مختلف فوکس پوزیشنز اکثر کاٹنے والے مواد کے کراس سیکشن کی مختلف نفاست کا باعث بنتی ہیں۔ فائبر لیزر کٹنگ مشین کی فوکل لمبائی کو معقول حد تک ایڈجسٹ کرنا بہت ضروری ہے۔ اگر لیزر ایک پتلی پلیٹ کو کاٹتا ہے، تو توجہ واقعی اہم نہیں ہے۔ اگر لیزر موٹی پلیٹوں کو کاٹتا ہے، تو طاقت اور رفتار کا گندگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر، اگر یہ سلیگ اٹھا رہا ہے، تو ترجیح یہ ہے کہ ہوا کا دباؤ بہت کم ہے یا رفتار بہت سست ہے۔ اگر یہ کام نہیں کرتا ہے تو، صرف فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کریں یا آپٹیکل راستے کو سیدھا کریں، ہمیں فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی کئی فوکل لمبائی کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔

تین فوکل لمبائی کے ساتھ آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والی مشین۔



جب فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا فوکس بہترین پوزیشن پر ہوتا ہے، تو سب سے چھوٹی سلٹ اور اعلی ترین کارکردگی بہترین کاٹنے کا اثر حاصل کر سکتی ہے۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی تین اقسام کی فوکل لمبائی درج ذیل ہے۔

منفی فوکل لمبائی۔

منفی فوکل لمبائی (کاٹنے کی توجہ کاٹنے والے مواد پر ہے) بنیادی طور پر موٹی دھاتی پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ موٹی پلیٹوں کی منفی فوکل لینتھ کٹنگ کے لیے بڑی کٹنگ چوڑائی کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں نوزل ​​کے ذریعے ناکافی آکسیجن فراہم کی جاتی ہے، جس کے نتیجے میں کاٹنے کے درجہ حرارت میں کمی واقع ہوتی ہے، اور نسبتاً کھردری سطحیں، جو کہ اعلیٰ درستگی کے ساتھ کاٹنے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

اندرونی منفی فوکل کی لمبائی

اندرونی منفی فوکل لینتھ (کاٹنے کا فوکس کاٹنے والے مواد کے اندر واقع ہوتا ہے) عام طور پر آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں میں ایلومینیم، ایلومینیم مرکبات اور سٹینلیس سٹیل جیسے مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ توجہ مرکوز کرنے والے اصول کے مطابق، کاٹنے کی چوڑائی ورک پیس کی سطح پر کاٹنے والے نقطہ سے بڑی ہے۔ اس موڈ میں، آپٹیکل فائبر لیزر کٹنگ مشین میں بڑے ہوا کا بہاؤ، اعلی درجہ حرارت، اور کاٹنے اور سوراخ کرنے کا وقت تھوڑا طویل ہوتا ہے۔ لہذا، یہ کاٹنے کا طریقہ بنیادی طور پر سخت مواد جیسے ایلومینیم یا سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

فوکل لمبائی

فوکل کی لمبائی (کاٹنے کا فوکس کاٹنے والے مواد کی سطح پر واقع ہوتا ہے) عام طور پر فوکس پوزیشننگ کا طریقہ ہے جو SS41، SPH، اور SPC جیسے مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ 0 فوکل لمبائی کاٹنے کا فوکس ورک پیس کی سطح کے قریب ہے۔ اوپری اور نچلی کٹنگ سطحوں کی مختلف ہمواری کی وجہ سے، کاٹنے کی اوپری سطح نسبتاً ہموار ہے، جبکہ نچلی سطح نسبتاً کھردری ہے۔ کاٹنے کی توجہ کا پوزیشننگ طریقہ اوپری اور نچلی سطحوں کی اصل عمل کی ضروریات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔

حقیقی صورتحال کے مطابق فائبر لیزر کٹنگ مشین کی فوکس پوزیشن کا تعین کرنا بہت ضروری ہے۔ صرف ایک مناسب توجہ کی پوزیشن فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کو زیادہ معقول بنا سکتی ہے۔

آپٹیکل فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا فوکس رشتہ: فوکس ورک پیس کی سطح پر ہے۔

اس موڈ میں، ورک پیس کی اوپری اور نچلی سطحوں کی ہمواری مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر، کٹنگ پوائنٹ کے قریب کاٹنے کی سطح ہموار ہوتی ہے، جبکہ کٹنگ پوائنٹ سے نیچے کی سطح کھردری دکھائی دیتی ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، اس موڈ کا تعین اوپری اور نچلی سطحوں کے عمل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔

فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کے فوکل پوائنٹس کے درمیان تعلق: فوکل پوائنٹ ورک پیس کے اندر ہے۔

یہ طریقہ مثبت فوکل لمبائی کے طور پر بھی جانا جاتا ہے. جب آپ کو جس ورک پیس کو کاٹنے کی ضرورت ہے وہ سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم پلیٹ ہے، تو وہ موڈ جہاں کٹنگ پوائنٹ ورک پیس کے اندر ہوتا ہے عام طور پر اپنایا جاتا ہے۔ تاہم، اس طریقہ کار کا ایک نقصان یہ ہے کہ چونکہ توجہ کاٹنے کی سطح سے بہت دور ہے، اس لیے کاٹنے کی چوڑائی ورک پیس کی سطح پر کٹنگ پوائنٹ کی چوڑائی سے نسبتاً بڑی ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس موڈ کے لیے بڑے کاٹنے والے ہوا کے بہاؤ، کافی درجہ حرارت، اور تھوڑا سا طویل کاٹنے اور چھیدنے کے اوقات کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا جب آپ ورک پیس کے مواد کا انتخاب کرتے ہیں، تو یہ بنیادی طور پر سخت مواد جیسے سٹینلیس سٹیل یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے۔

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy